新华社福州1月20日电 题：“仪表专家”张肇宏：保证不出故障才是最大的成功
新华社记者李昊泽
在2000多名员工的工厂里，问起张肇宏这位享受国务院特殊津贴的“仪表专家”，竟然发现他曾经带领的仪表班组都是“存在感”最低的。
51岁的张肇宏是福建联合石油化工有限公司的仪器仪表维修特级技师。在与仪表做伴的31年里，他一直肩负着维护公司石油化工装置现场仪表和控制系统的责任，是装置平稳运行的“守护神”。
张肇宏驾车巡检厂区内各装置（1月5日摄）。
“很少听说张肇宏的班组处置某个故障的消息。”公司党务办主任林铭彬说，公司的石化产品内供全国，外渡重洋，如果生产核心装置出现故障，停工一次可能造成数千万元的损失，“没有消息就是最好的消息。”
“我们是重点生产单位，生产一刻都不能停。”张肇宏把心目中最优秀的仪表维修工人比作给装置“治未病”的医生，“解决故障固然重要，保证不出故障才是最大的成功。”
为了做好预防性维修，提升设备可靠性，张肇宏向来舍得把大量的时间花在很难出成绩的基础性工作上。
公司芳烃联合装置建设时，张肇宏从设计到施工全程跟进，建立起整套装置约1万台仪表的基础信息台账，投产后的维护工作量大大减小；钻进60多米高的反应器中，顶着飞扬的催化剂粉末亲手疏通检测点，保证仪表测得精准数据；装置大修期间，在机柜间里铺一张纸壳作床，和衣而睡，一干就是三天三夜，装置提早复工……
张肇宏（中）和巡检人员共同判读仪表指示的数据（1月5日摄）。
“看着一座装置从空地拔地而起成功生产，就像看着自己的孩子成长一样，所有的苦和累都很值得。”张肇宏说。
“师父很爱钻研，遇到同样的问题，想得比我们更多更深。”在徒弟刘宗林眼里，师父张肇宏总能在枯燥重复的仪表维保工作中看到创新的路。
即使是老工人，也经常会在维护仪表设备时遇到一个困难：找不到故障仪表。石化生产装置体积庞大、管线密布，一套大型的装置仪表配备数量可达2万台。以前，准确地找到一台故障仪表堪比大海捞针，工人们全凭经验在脑中给仪表定位。
“不能迅速定位问题仪表，谈何及时维护？”在遍查国内外资料寻找解决方案无果后，张肇宏悄悄下了一番“笨功夫”。
2004年，在本职工作之余，张肇宏不辞辛劳扎进装置现场，或下到阴暗的地下井，或爬上20层楼高的反应器，历经半年，挨个摸清了整套催化裂化装置所配5000余台仪表的准确位置，手绘出一本40页的“催化裂化装置仪表现场位置图”，仪表所在自此一目了然。
此后的7年里，张肇宏会同各仪表班组绘制了全厂约12万台仪表的准确位置图，又开发应用仪表现场位置查询软件。如今，仪表维修工人们凭借一部手机就能迅速查询到仪表安装位置、型号、介质特性等信息，大幅提升了全厂仪表维护工作的效率。
张肇宏（左）带领巡检人员对仪表设备进行检查（1月5日摄）。
凭借炉火纯青的专业技术和无数个日夜的潜心钻研，张肇宏的很多“小发明”“小应用”“小改造”常常能解决影响生产进行的大难题，他的目标就是不仅要更快更准更好地解决故障，更要保证不出故障。
2015年，张肇宏被评为全国劳动模范，次年，他又获得了国务院特殊津贴。他说，自己从没想到，一个三十多年只顾埋头干活的普通仪表维修工人，竟然能得到这样高的认可。
“我是工匠出身，看到技术能被年轻人传承是很让人欣慰的事。”除了继续奋斗在一线，张肇宏又分出精力主动肩负起年轻工人技术培训的任务。堆场里等待报废的仪器设备被他“淘”了回来，经过局部拆解切割，成为实操培训最好的教具，既降低了资金成本，又缩短了工人熟悉设备的时间。
张肇宏（左）指导青年设备工人在模拟器上学习设备控制操作（1月5日摄）。
经过连续8年的不懈努力，张肇宏领衔的“张肇宏劳模创新工作室”逐渐发展成青年设备人才培训中心，实现了从单一专业技术培训向全专业覆盖的转变，累计开展员工、承包商技能和安全培训2万多人次。
张肇宏说，仪表维修工作就像仪表本身，看似不起眼不出彩，却发挥着至关重要的作用，要力争一刻都不出错。
摄影记者：李昊泽
