我国首个国家级页岩气示范区是什么样的？如何对页岩油气进行勘探开发？什么是芳烃技术？国产第三代芳烃技术首套工业应用装置建成有什么重要意义？国内首个百万吨级CCUS（碳捕集、利用与封存）工程如何完成百万吨二氧化碳注入？走进重大科技设施，带你一探究竟。

7月-11月间，由中国科协青少年科技中心（中国科协科普活动中心）组织开展的“身临‘器’境”——重大科技设施开放活动正持续开展。为便于公众更好地了解学习重大科技设施相关情况，“云学习”重大科技设施相关知识，中国科协青少年科技中心联合新华网推出重大科技设施主题探索路线。

本期推出“‘能’动未来 探‘源’之旅”主题探索路线，带你走进中国石化集团，参观页岩油气富集机理与高效开发全国重点实验室、我国首个百万吨级CCUS全产业链示范工程、国产第三代芳烃技术首套工业应用装置和我国首个国家级页岩气示范区，一探石化世界的工业与自然和谐共存的魅力。

1.中国石化石油勘探开发研究院页岩油气富集机理与高效开发全国重点实验室

2023年10月，页岩油气富集机理与高效开发全国重点实验室重组。重组后的实验室将集中优势力量，使实验室研究方向与技术更加适应当前社会发展需要，聚焦页岩油气富集机理与分布预测方法、页岩油气地质－工程一体化立体开发技术两大核心任务，实现页岩油气高效勘探和绿色开发理论技术突破，形成产学研用一体化创新链条，支撑页岩油气开发示范基地建设。

2.中国石化齐鲁石化我国首个百万吨级CCUS全产业链示范工程

中国石化建成投运的我国首个百万吨级CCUS项目示范工程（（齐鲁石化-胜利油田百万吨级CCUS项目）涵盖二氧化碳捕集、利用和封存3个环节，由齐鲁石化捕集二氧化碳运送至胜利油田进行驱油封存，实现了二氧化碳捕集、驱油与封存一体化应用。碳捕集环节，齐鲁石化通过液化提纯技术，回收煤气化装置尾气中的二氧化碳；在碳利用与封存环节，胜利油田向油井注入二氧化碳，大幅提高石油采收率，同时二氧化碳通过置换油气、溶解与矿化作用实现地下封存，真正做到变废为宝。走进CCUS工程，感受CCUS技术如何帮助我国能源化工行业实现“双碳”目标。

3. 中国石化九江分公司国产第三代芳烃技术首套工业应用装置——九江石化89万吨/年芳烃联合装置

中国石化第三代芳烃技术首套工业应用装置——九江石化89万吨/年芳烃联合装置是国家产业布局的重点项目，该装置的成功开车标志着我国芳烃成套技术达到国际领先水平，显著提升了我国芳烃生产技术水平和国际竞争能力，将为地方打造超千亿元产业集群打下基础。该装置采用的是中国石化自主知识产权的第三代芳烃技术，具有投资成本低、能耗低、催化剂应用效率高等优势。该技术首次开发应用单塔吸附分离成套技术，将过去的双塔吸附，变为单塔吸附，吸附剂利用率提高10%，投资成本降低近20%，操作运行也更加稳定。同时，通过对芳烃联合装置全流程优化、整体化热联合及低温热高效利用等能量集成综合优化利用，该装置能耗小于220千克标油/吨PX，比同类芳烃装置减少能耗30%，达到国际领先水平。走进国内第三代芳烃技术首套工业应用装置，展望中国“智”造。

4. 中国石化江汉油田我国首个国家级页岩气示范区

涪陵页岩气田位于重庆市涪陵区焦石镇楠木村，于2013年9月29日投入生产，稳产超过10年，是中国首个实现商业开发的大型页岩气田，也是首批国家级页岩气示范区，已累计探明储量近9000亿立方米、占全国页岩气探明储量的34%，年稳产84亿立方米。作为川气东送管道重要气源之一，涪陵页岩气田为长江经济带沿线6省2市、70多个大中型城市、上千家企业、2亿多居民送去清洁能源。2023年中国石化江汉油田涪陵页岩气田焦页6-2HF井累计产量突破4亿立方米，创全国页岩气单井累产最高纪录。走进页岩气示范区，深入了解涪陵页岩气田是如何实现我国页岩气勘探开发从起步到引领的跨越的。